在动力润滑的条件下,油膜厚度随油品的粘度提高而增加,但摩擦力亦随油品粘度的提高而增加。粘度过低的润滑油不易形成足够强的油膜,会加速磨损,缩短机件的使用寿命。反之,润滑油粘度过高,会加大内摩擦力,使空压机的比功率增大,以致增大功耗和油耗,也会在活塞环槽内、气阀上、排气通道内等处形成沉积物。因此,合肥螺杆机,选择合适的粘度是正确选用空压机油的首要问题。西安交通大学通过试验证明:在同一型号的空压机上采用相同的试验条件,使用较低粘度牌号的油品比使用高粘度牌号的油品可降低空压机的比功率约10%,高风压系列螺杆机,而机件磨损量却无明显差异。因此,在保证润滑的前提下,选择适宜粘度牌号的油品,对于节能和压缩机的可靠运行有着很重要的影响。
(空压机为什么要大修?)
螺杆空压机长期工作在高温和高负荷之下,机械磨损、空气腐蚀、老化、不正确的使用保养等都将导致压缩机的性能随着使用年限的增加而逐渐下降。性能下降的表现为:
效率下降,移动式防爆螺杆机,产气量衰减;
振动大,噪音大;
元器件老化,故障率高;
主机、主电机报废;
现场维修无法解决高温报警;
周期性的大修有助于消除这些隐患:
提高效率,降低单位能耗
提高可靠性,安全性,
减少非计划的故障停机。
降低维修成本和“疑难杂症”的故障发生率。
节能计算
同样已之前额定功率为37kw的两种机型为例,在负载率只有60%时,普通异步工频机型的输入功率为38.2kw,而永磁变频机型的轴功率为23.6kW,节电率达到37.5%。
若假设按每年工作4000小时计算,普通异步工频机型每年的电费开销为10.72万元,而使用永磁同步变频机型的话,每年的用电费用则为6.58万元,这样算下来,每年节省的电费是4.14万元。
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